چربیگیری

قطعات قبل از اینکه به مرحله پوشش دهی برسند مراحل متفاوتی را طی می کنند از جمله عملیات مکانیکی مثل ماشینکاری و... . جهت حفاظت از قطعات حین این عملیات، آنها را روغنکاری می کنند در نتیجه قطعات آغشته به گریس و روغن به واحد پوشش دهی سطح تحویل داده می شود.

برای انجام مراحل آبکاری . یا رنگ کاری ، قطعات باید تمیز شوند تا چسبندگی قابل قبولی بین فلز پایه و پوشش فلزی ایجاد گردد. برای این منظور محلوهای چربیگیری متفاوتی ساخته شده است. این محلولها ماهیت قلیایی و اسیدی دارند . ضمن اینکه برخی چربیگیری های آلی شامل پرکلرواتیلن ، تری کلرو اتیلن، متیلن کلرایدو یا تری کلرو اتان نیز کاربرد دارند. مواد اخیر جهت پاک کردن گریس و چربی های قابل حل در حلالهای آلی استفاده می شود. برای از بین بردن سایر چربیها از چربیگیرهای قلیایی و یا اسیدی استفاده می گردد.

چربیگیر های قلیلیی شامل نمکهای سدیم مثل متا سیلیکات، کربنات، فسفات و گاهی سود سوز آور به همراه مواد امولسیون ساز و تر کننده  و پخش کننده می باشند .

این چربیگیرها به روشهای غوطه وری و نیز الکتریکی استفاده می شوند. غلظت محلول بستگی به میزان چربی روی قطعات داشته ونیز مدت زمانی که برای تمیز کردن قطعات در نظر گرفته می شود.

به جزء موارد غلظت و زمان، در عملیات چربیگیری دما و تلاطم نیز تاثیرات بسزایی دارند. جهت تلاطم معمولاً ، تلاطم مکانیکی و یا حرکت دادن قطعه در حمام توصیه می شود ، از طرفی فیلتر محلول نیز به همزدن آن کمک می کند اما تلاطم هوایی سبب جابجا شدن لجنهای کف وان می گردد و همچنین باعث تولید حبابهای هوا و احتمالاً گیر افتادن حبابها در قطعه شده که نهایتاً می تواند منجر به تردی هیدروؤنی گردد، البته در چربیگیرهای الکتریکی ، این مشکل متداولتر است.

چربیگیری الکتریکی به انواع کاتدی، آندی و جریان پریودیک معکوس تقسیم می شود. روش کاتدی معمولاً، برای قطعات مسی، آلومینیومی، برنج و آلیاژهای آنها استفاده می شود. در این نوع چربیگیری، قطعه بعنوان کاتد عمل می نماید و در سطح آن هیدروژن آزاد می شود. حبابهای هیدروژن می توانند چربیهای قطعه را پاک کنند. در چربیگیری کاتدی اگر قطعه آهنی باشد ممکن است سبب تردی هیدروژنی شود در اینصورت باید از محلولهایی که کف مشخصی دارند استفاده کرد که حبابهای هیدروژن بتوانند خارج گردد.

در چربیگیری آندی قطعه آند بوده و گاز حاصله اکسیژن است. در اینجا خطر تردی هیدروژنی وجود ندارد. معمولاً این چربیگیری برای فولاد و فولاد زنگ نزن استفاده می شود. روش جریان پریودیک معکوس با وجود قدرت تمیزکنندگی بالاتر نسبت به دو روش قبلی، به دلیل هزینه بالا، کاربرد چندانی ندارد.

در صنعت ( PCB ( Printed Circuit Board ، چربی موجود روی سطوح برد عمدتاً چربی های سطحی و اثر انگشت بوده و داخل سوراخها نیز بدلیل مته زنی چربیهایی باقی مانده است که ضمن استفاده از محلول های چربیگیری قلیایی یا اسیدی ، این چربیها از بین رفته و برد مدار چاپی کاملاً تمیز می شود.


  • درباره ما ؟

    مهرگان شیمی تلاش می کند تا با تولید محصولات مختلف  تاثیر چشمگیری در صنعت آبکاری بگذارد. این شرکت بخش توسعه و تحقیق داشته و همواره تلاش می نماید تا به روز باشد .

  • About Services ?

    Customers who are buying from our company can use from our services free. Our services contains analyze, constant, training.

  • About Processes ?

    With consider to the industrial's needs and according to our customer's requests, we are going toward clear future with relying to our professional experiences. We are discussing our products in solution part.